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琚瑞喜

（登封市嵩基水泥有限公司）

引言

窯頭用冷風(fēng)套密封裝置，它向內供應冷風(fēng)，冷卻窯口護鐵，阻止窯內熱風(fēng)外溢，密封窯頭，減少熱損失。然而，傳統的窯頭用冷風(fēng)套密封裝置只能在窯口的下半部實(shí)現這些功能；魚(yú)鱗片用鋼絲繩加配重緊固，與冷風(fēng)套摩擦，使用時(shí)間短，破損后易漏料。鑒于此，有必要對傳統的窯頭用冷風(fēng)套密封裝置進(jìn)行改造。

01　傳統窯頭冷風(fēng)套密封裝置的結構與特點(diǎn)

傳統的窯頭用冷風(fēng)套密封裝置喇叭口向窯尾方向敞開(kāi)，冷風(fēng)嘴布置在下半部。

重錘拉緊鋼絲繩確保魚(yú)鱗片對窯頭實(shí)現密封，內置一道擋火環(huán)(見(jiàn)圖1)。

圖1 傳統的窯頭冷風(fēng)套密封裝置簡(jiǎn)易圖

圖2 傳統的窯頭冷風(fēng)套密封裝置實(shí)物圖

圖3 破損魚(yú)鱗片拆除

從實(shí)物圖(圖2)可以清晰地看到冷卻風(fēng)機的風(fēng)嘴在冷風(fēng)套的下半部，回轉窯運行時(shí)，窯口護鐵處于一半冷卻一半不冷卻，窯頭正壓時(shí)，攜帶物料的熱風(fēng)會(huì )從窯口上半部冒出。

從圖2可知，窯頭罩與冷風(fēng)套之間布置不銹鋼魚(yú)鱗片，魚(yú)鱗片用配重鋼絲繩拉緊，在回轉窯的運轉中，魚(yú)鱗片易摩擦破損(見(jiàn)圖3)，破損后失去密封功能。

該裝置還有一個(gè)缺點(diǎn)，擋火法蘭(見(jiàn)圖1)易掉落。擋火法蘭掉落，與魚(yú)鱗片易摩擦破損一樣，會(huì )使裝置失去密封功能。

02　傳統窯頭冷風(fēng)套密封裝置的改造

我們對傳統窯頭冷風(fēng)套密封裝置進(jìn)行優(yōu)化，形成風(fēng)箱式窯頭密封裝置。

2.1 風(fēng)箱式窯頭密封裝置的結構

風(fēng)箱式窯頭密封裝置冷風(fēng)套喇叭門(mén)同樣向窯尾方向敞開(kāi)，風(fēng)箱冷風(fēng)嘴整圈布置，冷風(fēng)360°密封冷風(fēng)套，窯口護鐵360°整圈冷卻，窯頭密封靠魚(yú)鱗片裝置密封，魚(yú)鱗片自密封，使用壽命長(cháng)，內置雙道密封環(huán)(見(jiàn)圖4)。

圖4 風(fēng)箱式窯頭密封裝置簡(jiǎn)圖

圖5 優(yōu)化后的風(fēng)箱式窯頭密封實(shí)物圖

2.2 風(fēng)箱式窯頭密封裝置的特點(diǎn)

從圖4可知，風(fēng)箱式窯頭密封裝置設有一套圓周風(fēng)箱，間隔200mm一個(gè)風(fēng)嘴，風(fēng)箱接原冷卻風(fēng)機，圓周冷卻，實(shí)現360°風(fēng)密封和窯口護鐵冷卻。相對于傳統窯頭冷風(fēng)套密封裝置，風(fēng)箱式窯頭密封裝置多設一道密封法蘭，與另一圈前擋火法蘭實(shí)現迷宮式密封。魚(yú)鱗片自密封，魚(yú)鱗片不再用配重鋼絲繩拉緊裝置，依靠風(fēng)箱端部法蘭按一定斜度安裝，實(shí)現與回轉窯筒體間的密封(見(jiàn)圖5)。

從圖4可知，風(fēng)箱式窯頭密封裝置還設有摩擦墊板，在回轉窯簡(jiǎn)體上魚(yú)鱗片摩擦的位置鋪焊12mm厚、600mm寬的錳鋼板，與回轉窯簡(jiǎn)體進(jìn)行段焊。

03　安裝注意事項

為了確保密封效果，安裝時(shí)需要注意以下事項：

(1)安裝時(shí)，風(fēng)箱式窯頭密封裝置的安裝斜度要和回轉窯筒體斜度一致；

(2)安裝時(shí)，要考慮窯體變形帶來(lái)的誤差，要確保冷風(fēng)套法蘭與回轉窯筒體間隙10mm，20mm；

(3)風(fēng)箱的斜度用墊板進(jìn)行調整，確保冷卻風(fēng)箱內側法蘭與回轉窯筒體間隙10mm，20mm；

(4)設置摩擦墊板的目的是為了避免魚(yú)鱗片直接與回轉窯筒體摩擦，安裝時(shí)一定要考慮回轉窯熱態(tài)下的膨脹量。

04　結束語(yǔ)

風(fēng)箱式窯頭密封裝置冷風(fēng)套上的法蘭與擋料法蘭形成迷宮式密封，效果較好；回轉窯筒體焊接摩擦墊板，避免了魚(yú)鱗片與回轉窯筒體的直接摩擦。該裝置的安裝，要方法正確，要注意誤差的控制，以確保密封功能的實(shí)現。

來(lái)源：新水泥導報

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