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輥道軸承的潤滑是連鑄機集中潤滑的核心，輥道軸承在高溫、高負荷條件下需要良好的潤滑，其潤滑狀態(tài)是否良好直接影響著(zhù)連鑄機生產(chǎn)的順利進(jìn)行，也直接影響著(zhù)板坯的質(zhì)量。

對連鑄機輥道軸承的潤滑早期大都采用傳統的脂潤滑系統，但是從應用的實(shí)踐中發(fā)現，傳統的脂潤滑系統無(wú)法保證良好的潤滑狀態(tài)，容易出現故障，嚴重地影響了連鑄機的連續作業(yè)，為此，越來(lái)越多的企業(yè)改成了新型的潤滑方式——油氣潤滑。

油氣潤滑是一種集中微量潤滑方式，其原理是運用連續流動(dòng)的壓縮空氣對間隙供給的稀油產(chǎn)生作用從而形成紊流狀的環(huán)狀油流并沿管道輸送至潤滑點(diǎn)，這種流體在學(xué)術(shù)上被稱(chēng)為“氣液兩相流體”，這種新穎的潤滑方式給連鑄機輥道軸承帶來(lái)了出色的應用效果。

油氣潤滑系統的使用，解決了使用脂潤滑時(shí)因油品碳化堵塞管路造成輥道頻繁卡死的問(wèn)題，因潤滑脂外泄所造成的對工藝潤滑乳液污染的問(wèn)題以及因潤滑不良導致的生產(chǎn)故障和停機事故等諸多問(wèn)題。

實(shí)踐證明，油氣潤滑系統在連鑄機輥道軸承應用后，軸承運轉靈活，拉坯阻力明顯降低，縮短了連鑄機的調式和投產(chǎn)周期，減少了潤滑油對環(huán)境的污染，降低了設備故障率，大幅度延長(cháng)了扇形段及軸承的使用壽命。

來(lái)源：煙臺華順