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來(lái)源：泵沙龍

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旋轉軸密封幾乎可以在日常生活的各個(gè)方面找到 - 家用電器、汽車(chē)、卡車(chē)以及各個(gè)行業(yè)。雖然通常被視為商品，但它們的故障可能導致代價(jià)高昂的停機時(shí)間和生產(chǎn)力損失。盡管它們在無(wú)數應用中使用，但許多人仍然對如何使用它們有基本問(wèn)題。以下是一些常見(jiàn)問(wèn)題。

1. 什么是固定板（蓋板），為什么需要全橡膠剖分式密封？

蓋板是一塊金屬或其它硬質(zhì)材料，在油封放入箱體內孔后安裝。蓋板推動(dòng)油封的背面并將其壓縮到箱體中。全橡膠剖分式密封（All-rubber split seals）都需要蓋板，因為這種樣式的密封沒(méi)有外部加強件來(lái)幫助保持密封，因此需要在箱體內部進(jìn)行壓縮，以確保佳的密封性能。

2. 安裝油封時(shí)，唇口應朝哪個(gè)方向？

單唇密封是單向的，只能在一個(gè)方向上密封。主密封唇應始終朝向或指向需要密封的介質(zhì)。被密封的介質(zhì)通常是油脂或潤滑油，但也可能是需要留在儲罐內的化學(xué)介質(zhì)。如果密封用作隔離并防止污染，則密封唇口應面向污染物，這可能是污垢和灰塵或化學(xué)清洗劑。有時(shí)密封將具有一個(gè)輔助唇或兩個(gè)相對的唇，以防止污垢或污染物遠離軸承系統和/或被密封的介質(zhì)。

3. 應該為油封選擇哪種橡膠材料？

正確的材料選擇對于良好的密封性能至關(guān)重要。影響彈性體選擇的因素之一是應用溫度。在許多具有溫和運行工況的密封應用中，使用的常見(jiàn)橡膠是丁腈橡膠 NBR，其額定使用溫度通常高達 200 °F（100 °C）。丁腈橡膠成本低，耐磨性好，但如果在較高的溫度下使用，會(huì )硬化和/或開(kāi)裂。在高于 200 °F 的溫度下，有些人選擇羧化或氫化丁腈 HNBR，通常額定使用溫度高達 300 °F（150 °C）。在更高溫度下使用的另一種彈性體是氟橡膠FKM，其額定使用溫度高達400 °F（200 °C）。然而，為了獲得更高的耐溫能力，這些材料的成本將高于標準丁腈。

除了考慮溫度因素外，一些應用還包含化學(xué)介質(zhì)，可能需要更相容的材料，如氟橡膠FKM甚至聚四氟乙烯PTFE，這些材料可能不受許多化學(xué)品的影響。需要注意的是，PTFE唇部材料更接近塑料而不是彈性體，將有不同的應用考慮因素。

4. 如果應用需要符合FDA要求，應該使用哪種唇形密封材料？

食品和飲料行業(yè)通常需要符合 FDA 標準的密封件。這意味著(zhù)唇部和箱體材料必須符合 FDA 的衛生標準。一些符合 FDA 標準的可用唇部材料包括 FDA 硅膠、FDA 氟橡膠和一些 PTFE 配方，僅舉幾個(gè)例子。如果密封有金屬外殼，FDA合規性要求使用316SS。此外，食品和飲料應用中的許多設備在使用時(shí)都需要清潔或蒸煮。密封必須能夠承受與這些流程相關(guān)的清潔用化學(xué)品和高溫。

5. 對于苛刻化學(xué)品的應用，建議使用哪種唇形密封材料或設計？

根據應用的不同，一些暴露于化學(xué)介質(zhì)的應用可能需要PTFE唇形密封，該密封將與廣泛的化學(xué)品兼容。此外，一些PTFE唇形密封設計可以承受標準彈性體密封無(wú)法承受的高壓和干運行工況。PTFE密封可以有金屬外殼也可以沒(méi)有金屬外殼，并且可以安裝在與傳統油封相同的凹槽中。

6. 應該選擇金屬外殼還是橡膠外徑（OD）的密封件？

帶有金屬外殼的密封通常具有的外徑干涉，或保持在箱體內的能力。這種極其緊密配合的代價(jià)是，安裝金屬外殼密封時(shí)可能會(huì )發(fā)生箱體損壞。一些用戶(hù)更喜歡橡膠外徑密封，因為它在安裝過(guò)程中不會(huì )劃傷或損壞箱體。改用橡膠外徑密封，也可以更好地靜態(tài)密封以前由金屬外殼密封引起的箱體損壞。另一個(gè)考慮因素是標準鋼制金屬外殼可能會(huì )隨著(zhù)時(shí)間的推移而氧化或生銹。對于全橡膠或金屬封裝的橡膠外徑密封，這就不是問(wèn)題。

7. 從設備上拆下?lián)p壞的油封時(shí)，如何知道需要什么尺寸的油封？

更換失效的油封時(shí)，請勿通過(guò)測量使用過(guò)的油封來(lái)確定尺寸，因為它會(huì )給出錯誤的測量結果。除了不同制造商使用不同的設計干涉之外，使用過(guò)的和磨損的油封在拆卸過(guò)程中經(jīng)常會(huì )損壞。制造商設計適合用戶(hù)設備的油封，因此用戶(hù)需要做的就是向密封制造商提供設備的軸直徑、孔徑和孔深。此外，請檢查密封上的標記，因為有些油封會(huì )顯示所需的設備尺寸。

8. 如何測量油封的尺寸？

在大多數情況下，用戶(hù)不需要測量油封。為了正確確定油封的尺寸，用戶(hù)只需知道設備的軸直徑、孔徑和孔深。

不過(guò)，如果用戶(hù)試圖驗證其制造尺寸，可能需要測量油封。油封上重要的尺寸是內徑ID、外徑OD和寬度/高度。密封的ID不是直接測量的，因為如果不拉伸或改變唇部，很難測量。密封的外徑用一種叫做pi tape的特殊設備進(jìn)行準確的測量。pi tape可以考慮密封的任何不圓的情況，而卡尺可能不會(huì )。密封的寬度或高度、厚度好用卡尺測量，并應在整個(gè)直徑外圓不同位置進(jìn)行幾次測量。

9. 油封厚度重要嗎？

只要油封與軸和孔徑正確匹配，且密封厚度差異不大，通常影響不是很明顯。如果密封的厚度大于實(shí)際的孔深，則唯一的潛在問(wèn)題可能是干擾周?chē)O備。相反，如果密封厚度小于實(shí)際孔深，這通常不是問(wèn)題，除非密封是由固定器或蓋板壓縮的全橡膠樣式。在這種情況下，佳的做法是用墊圈墊片占用孔座內的額外空間，以確保蓋板正確壓縮密封。

10. 油封中使用彈簧的目的是什么？

彈簧在密封圓周周?chē)峁┹d荷，并使密封唇緊貼軸的表面。一些密封設計使用環(huán)狀螺旋彈簧設計，該設計在軸周?chē)乃形恢檬┘訅毫?。其它密封?lèi)型采用指形彈簧設計，僅在需要的區域提供獨立的手指動(dòng)作。環(huán)狀螺旋彈簧可能會(huì )發(fā)生彈簧傾倒，因為它們通常放在與密封唇部斷開(kāi)的模制凹槽內。例如，如果彈簧在安裝過(guò)程中脫落，則可能會(huì )在啟動(dòng)時(shí)進(jìn)入設備，通常會(huì )對昂貴的軸承和其它設備造成嚴重損壞。然而，指形彈簧設計通常是模制或機械連接到密封的，因此彈簧不會(huì )脫落或損壞設備。

11. 油封可以使用多長(cháng)時(shí)間？

由于運行工況未知，并且它們差異很大，因此很難在現場(chǎng)設備上確定密封壽命。此外，實(shí)際工程應用通常并不理想（如清潔的實(shí)驗室型環(huán)境、完全潤滑、低速、環(huán)境溫度、無(wú)壓力、無(wú)錯位或跳動(dòng)、不接觸化學(xué)品或固體、正確尺寸的組件等），這些因素會(huì )大大改變密封壽命。

12. 更換油封時(shí)，發(fā)現在唇口下方的軸上有凹槽，是什么原因造成的？該怎么辦？

當軸上出現凹槽時(shí)，這通常是由于軸硬度和/或光潔度不符合30洛氏硬度C和10至20微英寸Ra的工業(yè)建議。然而，如果應用中有污垢或污染，唇緣材料本身不會(huì )導致軸開(kāi)槽。如果軸太軟，粘在油封唇緣部位的顆?？赡軙?huì )將軸磨損出劃痕或凹槽。不建議在軸的凹槽上安裝新油封，因為這可能會(huì )導致泄漏?？梢栽诎疾墼黾右惠S套，或新的密封唇口偏移一個(gè)位置安裝，使其接觸無(wú)凹槽或劃痕的表面。

13. 在安裝過(guò)程中，是否應該將剖分式密封的末端重新粘合在一起嗎？

如果剖分式密封需要一個(gè)環(huán)狀螺旋彈簧，通常會(huì )有一個(gè)鉤子或螺釘附件將兩個(gè)開(kāi)口端拉在一起。其它一些帶有指形彈簧的剖分式密封設計通過(guò)密封外徑和機加工孔座之間的過(guò)盈（或壓配合）緊密地固定在一起。無(wú)論哪種情況，通常都不建議將密封的開(kāi)口端重新粘合在一起，因為很難使唇口正確對齊。此外，粘合劑和唇部彈性體的化學(xué)相容性也需要測試。

作者簡(jiǎn)介：Karyn Stratton是Garlock的高級應用工程師。