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一、回轉窯托輪軸瓦異響的原因及處理

（１）故障分析

①托輪徑向受力過(guò)大，致使軸與軸瓦摩擦力增加，油膜破壞。

②托輪軸向力過(guò)大，使推力盤(pán)與軸承端面擋圈壓得太緊，產(chǎn)生強力摩擦。

③選油不當，油粘度不夠。

④窯體局部高溫輻射軸承，使潤滑油粘度變低，油膜變薄。

⑤軸承內冷卻水長(cháng)時(shí)間中斷，使其溫度升高，破壞油粘度。

⑥冬季低溫時(shí)軸承內潤滑油粘度偏高，流動(dòng)性差，呈缺油狀態(tài)。

⑦慢速轉窯時(shí)間過(guò)長(cháng)，使油勺帶油量過(guò)少，不能滿(mǎn)足軸與瓦之間的潤滑要求。

⑧軸承內潤滑裝置發(fā)生故障或分油槽堵塞油面過(guò)低。

⑨軸與軸瓦接觸角和接觸點(diǎn)的密合程度不符合檢修質(zhì)量標準。

（２）故障處理

①調整托輪受力情況，更換軸承內潤滑油，調大軸承冷卻水量及采用其他冷卻措施。

②調整托輪，減輕壓力，保持托輪推力均勻。

③更換粘度較高的潤滑油，增加隔熱措施。

④臨時(shí)換入粘度較高的潤滑油，增加隔熱措施。

⑤恢復冷卻水，保持通暢，更換新潤滑油。

⑥及時(shí)?換冬季潤滑油，拆去軸承上隔熱板。

⑦臨時(shí)人工加油，提高窯速。

⑧及時(shí)修復、清理、補充新油。

⑨換入新油，重新修刮軸瓦并配準。

二、回轉窯托輪軸瓦過(guò)熱的原因及處理

（１）主要原因

①窯體中心線(xiàn)不直，使托輪受力過(guò)大，局部超負荷；

②托輪歪斜過(guò)大，軸承推力過(guò)大；

③軸承內冷卻水管不通或漏水；

④潤滑油變質(zhì)或弄臟，潤滑裝置失靈。

（２）處理方法

①定期校正筒體中心線(xiàn)；

②調整托輪；

③檢修水管；

④清洗、檢修潤滑裝置及軸瓦，更換潤滑油。

（來(lái)源：網(wǎng)絡(luò )）