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作者：顏慶豐　王永周

做好設備點(diǎn)檢、潤滑工作對公司的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)起著(zhù)決定性的作用，由于設備的完好率以及維修成本的高低，都會(huì )直接影響著(zhù)企業(yè)生產(chǎn)任務(wù)的完成與經(jīng)濟效益的提升，為此公司在設備管理上積極采用現代化的監測技術(shù)，并將其與設備維修保養相結合探索出適合于企業(yè)特色的設備維護模式，變設備的被動(dòng)維修為主動(dòng)維護，大大提高設備的可靠性和經(jīng)濟性，并取得明顯的經(jīng)濟效果。

由于設備維修管理涉及到人員、設備、作業(yè)標準等復雜資源和環(huán)境，單一設備維修就覆蓋多個(gè)過(guò)程和活動(dòng)。因此在設備維修管理過(guò)程中，做好點(diǎn)檢、潤滑工作意義重大,它在設備維修管理工作中起著(zhù)龍頭及事半功倍的作用。既可降低設備故障的發(fā)生，提高設備的使用壽命，也可以對企業(yè)的正常生產(chǎn)和可持續發(fā)展起到保駕護航的作用。

做好設備點(diǎn)檢工作的意義及內涵

在20世紀80年代后，國內冶金電力汽車(chē)制造采礦等行業(yè)都在積極推廣點(diǎn)檢定修管理，主要包含3全一體管理理念和5層防護核心點(diǎn)檢管理理念，它是結合了我國國情的種適合當前需要的設備維修管理模式。

3全一體

全員生產(chǎn)修、全壽命周期成本管理、全面質(zhì)量管理及運、修、管一體化

5層防護

①操作人員的日常點(diǎn)檢

②專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢員的專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢

③專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員的精密點(diǎn)檢及精度測試檢查

④設備技術(shù)診斷

⑤設備維修

3全一體包含了TPM(Total Productive Maintenance)管理，LCC(Life Cycle Cost，全生命周期成本)管理和TOM(Total Oualitv Management，全面質(zhì)量管理)管理，以及設備運修管3位一體的一體化設備管理理念。而5層防護點(diǎn)檢管理包含日常點(diǎn)檢、精密點(diǎn)檢、專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢的3層點(diǎn)檢管理，以及劣化傾向性管理與效果評價(jià)管理。

點(diǎn)檢定修管理深度融合了3全一體和5層防護的管理精髓，目的在于全員參與，職責明確，有機協(xié)同;低成本運營(yíng)，提升經(jīng)營(yíng)成效;全過(guò)程管控，主動(dòng)高效;平衡作業(yè)，適時(shí)而為，優(yōu)化檢修。通過(guò)對管理組織結構的調整，高素質(zhì)人員的培養，實(shí)現現代化設備所需的技術(shù)和經(jīng)濟管理內容，促進(jìn)企業(yè)管理水平的提高和生產(chǎn)的進(jìn)步。

1、3 全一體的內容及意義

(1)全員生產(chǎn)維修管理TPM，是20世紀70年代，本結合英國的設備綜合工程學(xué)與美國的生產(chǎn)預修理制，憑借自身國家與企業(yè)的文化特點(diǎn)形成。TPM倡導全員參與，引導基層自主管理、自主工作，營(yíng)造綠色和諧的工作環(huán)境，通過(guò)一套完整的設備維修體系，展開(kāi)設備一生工作的系統研究，把握現場(chǎng)設備的具體狀況，采取及時(shí)、合理的措施，使設備性能達到優(yōu)，同時(shí)采用具體設備具體對待的維修策略，以追求壽命周期內費用，實(shí)現企業(yè)利益化。

(2)全壽命成本管理 LCC是目前國際上較為先進(jìn)的建設成本管理理論。它是從設備、項目的長(cháng)期經(jīng)濟效益出發(fā)，全面考慮設備、項目或系統的規劃、設計、制造、購置、安裝、運行、維修、改造、更新，直至報廢的全過(guò)程，使全壽命成本的一種管理理念和方法。LCC管理的核心內容是從一開(kāi)始就把工作做好，對設備項目或系統進(jìn)行全壽命周期成本分析，并進(jìn)行有效決策。

(3)全面質(zhì)量管理 TOM。在20世紀三四十年代后，自然科學(xué)與管理科學(xué)的飛速發(fā)展，推動(dòng)了生產(chǎn)力的迅速發(fā)展，商品的發(fā)達與市場(chǎng)的繁榮，激烈的市場(chǎng)競爭使消費者對產(chǎn)品的質(zhì)量要求越來(lái)越高，一個(gè)企業(yè)要想生存，必須占有市場(chǎng)。而到生產(chǎn)高度發(fā)達的今天，要想使自己的產(chǎn)品贏(yíng)得市場(chǎng)認可，僅靠質(zhì)量控制的統計方法是不夠的，還要對設計、制造、生產(chǎn)準備和產(chǎn)品使用等所有環(huán)節進(jìn)行質(zhì)量管理。

(4)設備運修管一體化管理。工業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)管理主體為設備運行、設備檢修與設備管理，而其本質(zhì)是以設備的可靠性為前提的安全可靠運行。為全面推進(jìn)企業(yè)管理需做到:充分的安全管理與環(huán)境保護，設備綜合維修質(zhì)量管理，與生產(chǎn)運行管理，企業(yè)必須積極推動(dòng)設備運、修、管一體化理念，全面優(yōu)化組織職能體系。

(5)積極推動(dòng)設備運修管一體化設備管理理念確立專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢為設備管理責任主體，日常點(diǎn)檢為檢修現場(chǎng)管理與設備缺陷管理的責任主體。生產(chǎn)運行部門(mén)不斷深化規范操作、精心巡檢，確保機組平穩運行，并為顯性設備異常處理提供精準信息;設備管理部加強規范內控管理，深化低成本運營(yíng)理念，以管體系管標準、管技術(shù)為抓手，以計劃檢修、技改和重大非標項目實(shí)施為重點(diǎn)，切實(shí)落實(shí)技術(shù)責任制，狠抓對標管理，有重點(diǎn)地從安全、環(huán)保、節能等方面，全方面提高設備管理水平:檢修部門(mén)認真扎實(shí)地做好現場(chǎng)作業(yè)風(fēng)險管控，強化現場(chǎng)管理力度，提高文明生產(chǎn)?平，確保日常維護工作安全高效，保證檢修項目安全質(zhì)量進(jìn)度和文明生產(chǎn)全面受控，進(jìn)一步提高設備的可靠性。

2、5層防護點(diǎn)檢管理理念

5層防護體系是點(diǎn)檢管理的核心內容，通過(guò)日常點(diǎn)檢、專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢與精密點(diǎn)檢3位一體(崗位工巡檢工維修工)的組織構架的確立，崗位日常點(diǎn)檢、專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢、精密點(diǎn)檢、技術(shù)診斷與傾向管理、精度測試檢查等的結合，以保證設備健康運轉的防護體系真正實(shí)現點(diǎn)檢制的5層防護。

第1層:

通過(guò)運行和維護人員這些崗位操作人員的日常點(diǎn)檢,發(fā)現異常,排除小故障,進(jìn)行小修理,并記錄點(diǎn)檢信息。

第2層:

通過(guò)專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢員按設備區域分工負責對重點(diǎn)設備重點(diǎn)部位進(jìn)行深入的點(diǎn)檢與分析,發(fā)現隱患,排除故障。

第3層:

精密點(diǎn)檢人員用特殊的檢測儀器對設備進(jìn)行嚴格精密的檢查、測定、診斷和分析。

第4層:

專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢員在日常點(diǎn)檢、專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢及精密點(diǎn)檢的基礎上對設備進(jìn)行劣化傾向管理。

第5層:

專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢員根據職責分工，對設備進(jìn)行綜合性精度檢測和性能指標測定，以確定設備的性能和技術(shù)經(jīng)濟指標，評價(jià)點(diǎn)檢效果。

5層防護體系的建設與實(shí)施，是點(diǎn)檢定修獲得有效實(shí)施的基本操作保證。只有扎實(shí)地推進(jìn)5層防護工作設備的現場(chǎng)管理鏈才會(huì )獲得有效推進(jìn)。而點(diǎn)檢管理的扎實(shí)性、定修工作的成效性都能充分體現出這項工作落實(shí)的程度。

做好設備潤滑工作的意義及內涵

設備潤滑管理是設備專(zhuān)業(yè)管理的重要組成部分，企業(yè)必須建立健全設備潤滑管理制度，既為保證企業(yè)設備潤滑工作能夠按照制度正常運行，還必須有專(zhuān)人對設備潤滑工作實(shí)施監督檢查、提高制度執行力。因此完善管理組織機構、形成管理網(wǎng)絡(luò )，才能使設備潤滑管理處于受控狀態(tài)并得以持續進(jìn)步。

(1) 提高經(jīng)濟效益。

實(shí)踐證明，科學(xué)的管理不僅可降低生產(chǎn)成本，也能提高經(jīng)濟效益。雖然人們已經(jīng)認識到搞好設備潤滑工作意義重大，但目前仍有眾多企業(yè)設備潤滑不盡人意，甚至不被作為重點(diǎn)工作對待，還有相當的改進(jìn)空間。如果人們均能重視設備潤滑工作，實(shí)現設備合理潤滑，將會(huì )大幅提升企業(yè)經(jīng)濟投入產(chǎn)出比，對此企業(yè)也加大了設備潤滑工作的管理力度。

例如：某廠(chǎng)每月對數控仿型銑、坐標等大型設備在用油品進(jìn)行污染度檢測，一旦發(fā)現污染度超出廠(chǎng)內規定及時(shí)發(fā)出警告并責成相關(guān)車(chē)間、單位限期加強濾油等措施，在規定時(shí)間內恢復油品清潔度這一規定的實(shí)施大大降低了設備運行中的突發(fā)性故障，過(guò)去經(jīng)常發(fā)生的調速系統卡澀故障、風(fēng)機靜葉波動(dòng)、電機負荷波動(dòng)故障等已很少發(fā)生，大大提高了設備運行的穩定性。

(2) 降低故障發(fā)生。

據統計發(fā)現，許多采用潤滑脂潤滑的滾動(dòng)軸承損壞，有超過(guò)50%均因潤滑不良所致。而引起潤滑不良的主因，一是加注潤滑脂過(guò)多，二是不能定期對軸承進(jìn)行清洗更換潤滑脂。上述現象的發(fā)生主要是由于設備管理不夠深入，設備潤滑規章制度未能落到實(shí)處，屬于設備潤滑監管缺失所致。在當前國家的調結構、轉方式，大力發(fā)展綠色經(jīng)濟的大潮中，作為能耗大戶(hù)的工業(yè)企業(yè)來(lái)說(shuō)，自然成為被關(guān)注的重點(diǎn)。所以工業(yè)企業(yè)在節能減排降低單位GDP(Gross Domestic Product.國內生產(chǎn)總值)能耗指標方面也會(huì )大有可為，而搞好設備潤滑管理，將是實(shí)現上述目標的重要途徑。

(3)  減少維修工作量。

設備檢修是設備管理的重要組成部分，有其特殊性和復雜性，不僅是保障設備穩定運行的基礎，也是設備經(jīng)濟性維修的重要組成部分。對于大型工業(yè)企業(yè)來(lái)說(shuō)，設備的正常運轉不僅可為企業(yè)帶來(lái)經(jīng)濟效益的提升，而且也是企業(yè)設備管理水平高低的重要體現。做好設備潤滑工作既可以確保設備的正常運行，也可以大幅度降低故障的發(fā)生，延長(cháng)設備的使用壽命等。因此企業(yè)應做到自上而下的關(guān)注設備潤滑工作的開(kāi)展情況，既要落實(shí)好設備潤滑管理制度，還應按照相關(guān)技術(shù)要求保質(zhì)保量的做好設備潤滑工作。

結束語(yǔ)

隨著(zhù)技術(shù)進(jìn)步和對產(chǎn)品加工規格的提升，對設備運行的可靠性與經(jīng)濟性要求也會(huì )越來(lái)越高?；诖?，為保證設備的長(cháng)周期穩定運行做好設備點(diǎn)檢、潤滑工作則至關(guān)重要，必須得到人們的高度關(guān)注。而科學(xué)的管理方式也必將會(huì )成為降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟效益的重要手段。同時(shí)設備維護管理的作用，在實(shí)現設備運行質(zhì)量不斷提升、管理體系得到不斷優(yōu)化和持續改進(jìn)，以及滿(mǎn)足各種產(chǎn)品的需求上，也會(huì )被進(jìn)一步發(fā)揮出來(lái)。

來(lái)源：設備人

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