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2024-03-05
數控機床的絲桿是實(shí)現機械運動(dòng)和精確位置控制的重要部件之一。在日常使用中,絲桿的精度、潤滑和維護對機床的運行穩定性、精度和壽命有重要影響。因此,當發(fā)現數控機床絲桿出現故障時(shí),應及時(shí)進(jìn)行維修或更換受損部件,確保機床的正常運行和高精度加工。下面是小編搜集到的一些數控機床絲桿部件的常見(jiàn)故障和處理方法。
01 絲桿更換
1、更換絲杠,松開(kāi)兩端支撐后將滑鞍固定螺絲松開(kāi)就可以取出;松開(kāi)螺絲的時(shí)候請注意保護手,防止受傷。
2、安裝順序,請先固定電機端絲杠螺母、然后安裝支撐端螺母,調整絲杠預壓墊片厚度,以及導軌平行;臨末安裝絲杠和滑鞍的連接螺栓。
3、安裝完成后,需要測量電機安裝端的軸的跳動(dòng),允許在0.02以?xún)?;如果不行,可以敲擊鎖緊螺母進(jìn)行調節,臨末進(jìn)行安裝電機軸連軸結。
備注:更換絲桿時(shí),應在垂直或傾斜軸下方工作臺放置支撐部件,以免砸傷。
02 加工件粗糙度值高
1、導軌的潤滑油不足夠,致使溜板爬行:加潤滑油,排除潤滑故障。
2、滾珠絲桿有局部拉毛或磨損:更換或修理絲桿。
3、絲桿軸承損壞,運動(dòng)不平穩:更換損壞軸承。
4、伺服電動(dòng)機未調整好,增益過(guò)大:調整伺服電動(dòng)機控制系統。
03 反向誤差大,加工精度不穩定
1、絲桿軸聯(lián)軸器錐套松動(dòng):重新緊固并用百分表反復測。
2、絲桿軸滑板配合壓板過(guò)緊或過(guò)松:重新調整或修研。
3、滾珠絲桿預緊力過(guò)緊或過(guò)松:調整預緊力,檢查軸向竄動(dòng)值,使其誤差不大于0.015mm。
4、絲桿支座軸承預緊力過(guò)緊或過(guò)松:修理調整。
5、滾珠絲桿制造誤差大或軸向竄動(dòng):用控制系統自動(dòng)補償能消除間隙,用儀器測量并調整絲桿竄動(dòng)。
04 絲桿螺母潤滑不良
1、分油器是否分油:檢查定量分油器油管是否堵塞,清除污物使油管暢通。
2、滾珠絲桿軸承壓蓋壓合不良:調整壓蓋,使其壓緊軸承。
3、滾珠絲桿潤滑不良:檢查分油器和油路,使潤滑油充足。
(來(lái)源:機械加工圈CNC數控車(chē)床加工中心)