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電機振動(dòng)的原因很多，也很復雜。8極以上大極數電機不會(huì )因為電機制造質(zhì)量問(wèn)題引起振動(dòng)。振動(dòng)常見(jiàn)于2--6極電機，GB10068-2000，《旋轉電機振動(dòng)限值及測試方法》規定了在剛性基礎上不同中心高電機的振動(dòng)限值、測量方法及剛性基礎的判定標準，依據此標準可以判斷電機是否符合標準。

電動(dòng)機振動(dòng)的危害

電動(dòng)機產(chǎn)生振動(dòng)，會(huì )使繞組絕緣和軸承壽命縮短，影響滑動(dòng)軸承的正常潤滑，振動(dòng)力促使絕緣縫隙擴大，使外界粉塵和水分入侵其中，造成絕緣電阻降低和泄露電流增大，甚至形成絕緣擊穿等事故。另外，電動(dòng)機產(chǎn)生振動(dòng)，又容易使冷卻器水管振裂，焊接點(diǎn)振開(kāi)，同時(shí)會(huì )造成負載機械的損傷，降低工件精度，會(huì )造成所有遭到振動(dòng)的機械部分的疲勞，會(huì )使地腳螺絲松動(dòng)或斷掉，電動(dòng)機又會(huì )造成碳刷和滑環(huán)的異常磨損，甚至會(huì )出現嚴重刷火而燒毀集電環(huán)絕緣，電動(dòng)機將產(chǎn)生很大噪音，這種情況一般在直流電機中也時(shí)有發(fā)生。

電動(dòng)機振動(dòng)的十個(gè)原因

1、轉子、耦合器、聯(lián)軸器、傳動(dòng)輪（制動(dòng)輪）不平衡引起的。

2、鐵心支架松動(dòng)，斜鍵、銷(xiāo)釘失效松動(dòng)，轉子綁扎不緊都會(huì )造成轉動(dòng)部分不平衡。

3、聯(lián)動(dòng)部分軸系不對中，中心線(xiàn)不重合，定心不正確。這種故障產(chǎn)生的原因主要是安裝過(guò)程中，對中不良、安裝不當造成的。

4、聯(lián)動(dòng)部分中心線(xiàn)在冷態(tài)時(shí)是重合一致的，但運行一段時(shí)間后由于轉子支點(diǎn)，基礎等變形，中心線(xiàn)又被破壞，因而產(chǎn)生振動(dòng)。

5、與電機相聯(lián)的齒輪、聯(lián)軸器有故障，齒輪咬合不良，輪齒磨損嚴重，對輪潤滑不良，聯(lián)軸器歪斜、錯位，齒式聯(lián)軸器齒形、齒距不對、間隙過(guò)大或磨損嚴重，都會(huì )造成一定的振動(dòng)。

6、電機本身結構的缺陷，軸頸橢圓，轉軸彎曲，軸與軸瓦間間隙過(guò)大或過(guò)小，軸承座、基礎板、地基的某部分乃至整個(gè)電機安裝基礎的剛度不夠。

7、安裝的問(wèn)題，電機與基礎板之間固定不牢，底腳螺栓松動(dòng)，軸承座與基礎板之間松動(dòng)等。

8、軸與軸瓦間間隙過(guò)大或過(guò)小不僅可以造成振動(dòng)還可使軸瓦的潤滑和溫度產(chǎn)生異常。

9、電機拖動(dòng)的負載傳導振動(dòng)，比如說(shuō)電機拖動(dòng)的風(fēng)機、水泵振動(dòng)，引起電機振動(dòng)。

10、交流電機定子接線(xiàn)錯誤、繞線(xiàn)型異步電動(dòng)機轉子繞組短路，同步電機勵繞組匝間短路，同步電機勵磁線(xiàn)圈聯(lián)接錯誤，籠型異步電動(dòng)機轉子斷條，轉子鐵心變形造成定、轉子氣隙不均，導致氣隙磁通不平衡從而造成振動(dòng)。

振動(dòng)原因及典型案例

動(dòng)原因主要有三種情況：電磁方面原因；機械方面原因；機電混合方面原因。

01 電磁方面的原因

電源方面：三相電壓不平衡，三相電動(dòng)機缺相運行。

定子方面：定子鐵心變橢圓、偏心、松動(dòng)；定子繞組發(fā)生斷線(xiàn)、接地擊穿、匝間短路、接線(xiàn)錯誤，定子三相電流不平衡。

舉例：鍋爐房密封風(fēng)機電機檢修前發(fā)現定子鐵心有紅色粉末，懷疑定子鐵心有松動(dòng)現象，但不屬于標準大修范圍內的項目，所以未處理，大修后試轉時(shí)電機發(fā)生刺耳的尖叫聲，更換一臺定子后故障排除。

轉子故障：轉子鐵心變橢圓、偏心、松動(dòng)。轉子籠條與端環(huán)開(kāi)焊，轉子籠條斷裂，繞線(xiàn)錯誤，電刷接觸不良等。

舉例：軌枕工段無(wú)齒鋸電機運行中發(fā)現電機定子電流來(lái)回擺動(dòng)，電機振動(dòng)逐漸增大，根據現象判斷電機轉子籠條有開(kāi)焊和斷裂的可能，電機解體后發(fā)現，轉子籠條有7處斷裂，嚴重的2根兩側與端環(huán)已全部斷裂，如發(fā)現不及時(shí)就有可能造成定子燒損的惡劣事故發(fā)生。

02 機械原因

電機本身方面：轉子不平衡，轉軸彎曲，滑環(huán)變形，定、轉子氣隙不均，定、轉子磁力中心不一致，軸承故障，基礎安裝不良，機械機構強度不夠、共振，地腳螺絲松動(dòng)，電機風(fēng)扇損壞。

典型案例：廠(chǎng)凝結水泵電機更換完上軸承后，電機晃動(dòng)增大，并且轉、定子有輕微掃膛跡象，仔細檢查后發(fā)現，電機轉子提起高度不對，轉、定子磁力中心未對上，重新調整推力頭螺絲備帽后，電機振動(dòng)故障消除?？缇€(xiàn)吊圈揚電機檢修后振動(dòng)一直偏大，并且有逐步增大的跡象，在電機落勾的時(shí)候發(fā)現電機振動(dòng)仍然很大，并且軸向有很大的串動(dòng)，解體發(fā)現，轉子鐵心松動(dòng)，轉子平衡也有問(wèn)題，更換備用轉子后故障消除，原有轉子返廠(chǎng)修理。

與聯(lián)軸器配合方面：聯(lián)軸器損壞，聯(lián)軸器連接不良，聯(lián)軸器找中心不準，負載機械不平衡，系統共振等。聯(lián)動(dòng)部分軸系不對中，中心線(xiàn)不重合，定心不正確。這種故障產(chǎn)生的原因主要是安裝過(guò)程中，對中不良、安裝不當造成的。還有一種情況，就是有的聯(lián)動(dòng)部分中心線(xiàn)在冷態(tài)時(shí)是重合一致的，但運行一段時(shí)間后由于轉子支點(diǎn)，基礎等變形，中心線(xiàn)又被破壞，因而產(chǎn)生振動(dòng)。

例如：a、循環(huán)水泵電機，運行中振動(dòng)一直偏大，電機檢查無(wú)任何問(wèn)題，空載也一切正常，水泵班認為電機運轉正常，檢查出電機找正中心差太多，水泵班從新進(jìn)行找正后，電機振動(dòng)消除；b、鍋爐房引風(fēng)機在更換皮帶輪后，電機試運行時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)同時(shí)電機三相電流增大，檢查所有電路和電器元件沒(méi)有問(wèn)題臨末發(fā)現皮帶輪不合格，更換后電機振動(dòng)消除，同時(shí)電機的三相電流也恢復正常。

03 電機混合原因

1、電機振動(dòng)往往是氣隙不勻，引起單邊電磁拉力，而單邊電磁拉力又使氣隙進(jìn)一步增大，這種機電混合作用表現為電機振動(dòng)。

2、電機軸向串動(dòng)，由于轉子本身重力或安裝水平以及磁力中心不對，引起的電磁拉力，造成電機軸向串動(dòng)，引起電機振動(dòng)加大，嚴重情況下發(fā)生軸磨瓦根，使軸瓦溫度迅速升高。

3、與電機相聯(lián)的齒輪、聯(lián)軸器有毛病。這種故障主要表現為齒輪咬合不良，輪齒磨損嚴重，對輪潤滑不良，聯(lián)軸器歪斜、錯位，齒式聯(lián)軸器齒形、齒距不對、間隙過(guò)大或磨損嚴重，都會(huì )造成一定的振動(dòng)。

4、電機本身結構的缺陷和安裝的問(wèn)題。這種故障主要表現為軸頸橢圓，轉軸彎曲，軸與軸瓦間間隙過(guò)大或過(guò)小，軸承座、基礎板、地基的某部分乃至整個(gè)電機安裝基礎的剛度不夠，電機與基礎板之間固定不牢，底腳螺栓松動(dòng)，軸承座與基礎板之間松動(dòng)等。而軸與軸瓦間間隙過(guò)大或過(guò)小不僅可以造成振動(dòng)還可使軸瓦的潤滑和溫度產(chǎn)生異常。

5、電機拖動(dòng)的負載傳導振動(dòng)。

例如：汽輪發(fā)電機的汽輪機振動(dòng)，電機拖動(dòng)的風(fēng)機、水泵振動(dòng)，引起電機振動(dòng)。

如何查找振動(dòng)原因？

要想消除電動(dòng)機振動(dòng)，首先要查清產(chǎn)生振動(dòng)的原因，只有找到振動(dòng)的原因，才能采取有針對性的措施，消除電動(dòng)機振動(dòng)。

電動(dòng)機未停機之前，用測振表檢查各部振動(dòng)情況，對于振動(dòng)較大的部位按垂直水平軸向三個(gè)方向詳細測試振動(dòng)數值，如果是地腳螺絲松動(dòng)或軸承端蓋螺絲松動(dòng)，則可直接緊固，緊固后在測其振動(dòng)大小，觀(guān)察是否有消除或減輕。

其次要檢查電源三相電壓是否平衡，三相熔絲是否有燒斷現象，電動(dòng)機的單相運行不僅可以引起振動(dòng)，還會(huì )使電機的溫度迅速上升，觀(guān)察電流表指針是否來(lái)回擺動(dòng)，轉子斷條時(shí)就出現電流擺動(dòng)現象，臨末檢查電機三相電流是否平衡，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)與運行人員聯(lián)系停止電機運行，以免將電機燒損。

如果對表面現象處理后，電機振動(dòng)未解決，則繼續斷開(kāi)電源，解開(kāi)聯(lián)軸器，使電機與之相連的負載機械分離，單轉電機，如果電機本身不振動(dòng)，則說(shuō)明振源是聯(lián)軸器沒(méi)找正或負載機械引起的，如果電機振動(dòng)，則說(shuō)明電機本身有問(wèn)題，另外還可以采取斷電法來(lái)區分是電氣原因，還是機械原因，當停電瞬間，電動(dòng)機馬上不振動(dòng)或振動(dòng)減輕，則說(shuō)明是電氣原因，否則是機械故障。

針對故障原因進(jìn)行檢修

電氣原因的檢修：首先是測定定子三相直流電阻是否平衡，如不平衡，則說(shuō)明定子連線(xiàn)焊接部位有開(kāi)焊現象，斷開(kāi)繞組分相進(jìn)行查找，另外繞組是否存在匝間短路現象，如故障明顯可以從絕緣表面看到燒焦痕跡，或用儀器測量定子繞組，確認匝間短路后，將電機繞組重新下線(xiàn)。

例如：水泵電機，運行中電機不僅振動(dòng)大軸承溫度也偏高小修試驗發(fā)現電機直流電阻不合格，電機定子繞組有開(kāi)焊現象，用排除法將故障找到消除后，電機運行一切正常。

機械原因的檢修：檢查氣隙是否均勻，如果測量值超標，重新調整氣隙。檢查軸承，測量軸承間隙，如不合格更換新軸承，檢查鐵心變形和松動(dòng)情況，松動(dòng)的鐵心可用環(huán)氧樹(shù)脂膠粘接灌實(shí)，檢查轉軸，對彎曲的轉軸進(jìn)行補焊重新加工或直接直軸，然后對轉子做平衡試驗。打風(fēng)機電機大修后試運行期間，電機不僅振動(dòng)大，而且軸瓦溫度超標，連續處理幾天后，故障仍未解決。我班組人員在幫助處理時(shí)發(fā)現，電機氣隙非常大，瓦座水平也不合格，故障原因找到后，重新調整各部間隙后，電機試轉一次成功。

負載機械部分檢查正常，電機本身也沒(méi)有問(wèn)題：引起故障的原因是連接部分造成的，這時(shí)要檢查電機的基礎水平面，傾斜度、強度，中心找正是否正確，聯(lián)軸器是否損壞，電機軸伸繞度是否符合要求等。

處理電機振動(dòng)的步驟

1、把電機和負載脫開(kāi)，空試電機，檢測振動(dòng)值。

2、檢查電機底腳振動(dòng)值，依據國標GB10068-2006，底腳板處的振動(dòng)值不得大于軸承相應位置的25%，如超過(guò)此數值說(shuō)明電機基礎不是剛性基礎。

3、如四個(gè)底腳只有一個(gè)或對角兩個(gè)振動(dòng)超標，松開(kāi)地腳螺栓，振動(dòng)就會(huì )合格，說(shuō)明該底腳下墊得不實(shí),地腳螺栓緊固后引起機座變形產(chǎn)生振動(dòng),把底腳墊實(shí)，重新找正對中，擰緊地腳螺栓。

4、把基礎上四個(gè)地腳螺栓全緊固，電機的振動(dòng)值仍然超標，這時(shí)檢查軸伸上裝的聯(lián)軸器是否和軸肩靠平了，如不平，軸伸上多余的鍵產(chǎn)生的激振力會(huì )引起電機水平振動(dòng)超標。這種情況振動(dòng)值超得不會(huì )太多，往往和主機對接后振動(dòng)值能下降，應說(shuō)服用戶(hù)使用，二極電機在出廠(chǎng)試驗時(shí)根據GB10068--2006在軸伸鍵槽內裝在半鍵。多余的鍵就不會(huì )額外增加激振力。如需處理，只需把多余的鍵截去多出長(cháng)度的一般即可。

5、如電機空試振動(dòng)不超標，帶上負載振動(dòng)超標，有兩種原因：一種是找正偏差較大；另一種是主機的旋轉部件（轉子）的殘余不平衡量和電機轉子的殘余不平衡量所處相位重疊，對接后整個(gè)軸系在同一位置的殘余不平衡量大，所產(chǎn)生的激振動(dòng)力大引起振動(dòng)?這時(shí)，可以把聯(lián)軸器脫開(kāi)，把兩個(gè)聯(lián)軸器中的任一個(gè)旋轉180℃，再對接試機，振動(dòng)會(huì )下降。

6、振動(dòng)振速（烈度）不超標，振動(dòng)加速度超標，只能更換軸承。

7、二極大功率電機的轉子由于剛性差，長(cháng)時(shí)間不用轉子會(huì )變形，再轉時(shí)可能會(huì )振動(dòng)，這是電機保管不善的原因，正常情況下，二極電機儲存期間。每隔15天要對電機盤(pán)車(chē)，每次盤(pán)車(chē)至少轉動(dòng)8圈以上。

8、滑動(dòng)軸承的電機振動(dòng)和軸瓦的裝配質(zhì)量有關(guān)，應檢查軸瓦是否有高點(diǎn)，軸瓦的進(jìn)油是否夠、軸瓦緊力、軸瓦間隙、磁力中心線(xiàn)是否合適。

9、一般情況下，電機振動(dòng)的原因，可以從三個(gè)方向的振動(dòng)值大小做簡(jiǎn)單的判斷，水平振動(dòng)大，轉子不平衡；垂直振動(dòng)大，安裝基礎不平不好；軸向振動(dòng)大，軸承裝配質(zhì)量差。這只是簡(jiǎn)單判斷，要根據現場(chǎng)情況，結合以上所述的因素綜合考慮，查找振動(dòng)的真實(shí)原因。

10、Y系列箱式電機的振動(dòng)應特別注意軸向振動(dòng)，如軸向振動(dòng)大于徑向振動(dòng)，對電機軸承的危害極大，會(huì )引起抱軸事故。要注意觀(guān)察軸承溫度，如定位軸承比非定位軸承升溫速度快，應立即停機。這是因為機座的軸向剛度不夠引起的軸向振動(dòng)，應加固機座。

11、轉子經(jīng)動(dòng)平衡后，轉子的殘余不平衡量已經(jīng)固化在轉子上，不會(huì )改變，電機本身的振動(dòng)也不會(huì )隨著(zhù)地點(diǎn)、工況的變化而變化，在用戶(hù)現場(chǎng)是能處理好振動(dòng)問(wèn)題的。一般情況下，檢修電機不需要對電機再做動(dòng)平衡校驗，除了極特別的情況，如柔性基礎、轉子變形等，須做現場(chǎng)動(dòng)平衡或返廠(chǎng)處理。

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