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潤滑油的污染是潤滑系統失效的主要根源，所以實(shí)施主動(dòng)預防性維護，主要就是控制潤滑油的污染，使其在一定的潔凈度以?xún)?，有三個(gè)實(shí)施步驟：根據系統的具體特點(diǎn)給出目標潔凈度；選擇并安裝合乎應用要求的過(guò)濾設備；檢驗并確認達到目標潔凈度。污染控制主要是控制油液的潔凈度指標，所以保持油液的污染穩定性便成為潤滑系統主動(dòng)預防性維護的關(guān)鍵所在。 

1　估計系統的目標潔凈度

目標潔凈度就是把油液凈化到什么樣的程度，即在系統預期壽命期間，污染不會(huì )造成系統中任何元件失效（突發(fā)失效、間歇失效或退化失效）。為此，任何一個(gè)潤滑系統，首先應該設定一個(gè)適用于該系統具體需要的、經(jīng)濟的油液目標潔凈度等級。設定此目標潔凈度等級時(shí)，應考慮系統中元件的敏感度。系統的工作壓力和工作循環(huán)；油液類(lèi)型；典型的工作溫度和啟動(dòng)溫度；負載率；系統的使用壽命及安全。 

在確定目標潔凈度等級時(shí)，應綜合考慮這些因素，制定出適合系統要求的潔凈度等級代號。由于油液的實(shí)際潔凈度等級隨系統中的取樣點(diǎn)位置、油箱、壓力管線(xiàn)、回油管等而變化。一般來(lái)說(shuō)，此目標潔凈度等級是針對回油管和過(guò)濾器上游的回油管而設定的。 

對于推薦的潔凈度，在具體的系統中，比如：泵、閥、缸、軸承組合在一起時(shí)，應根據系統中的元件選擇清潔油液的代號（代號），保證任何元件不受損壞是一貫的原則。 

2　系統目標潔凈度的實(shí)現

確定了系統的目標潔凈度以后就要想辦法實(shí)現，這就要選擇和安裝合適的過(guò)濾器。選用過(guò)濾器時(shí)，應著(zhù)重考慮：

①具有較高的過(guò)濾精度，能滿(mǎn)足系統對潤滑提出的要求；

②能在較長(cháng)時(shí)間內保持足夠的通流能力；

③濾芯具有足夠的強度，不會(huì )因壓力差造成破壞，抗腐蝕性能好；能在規定溫度下持久工作、清洗和更換方便；

④須提供對過(guò)濾狀態(tài)的指示與監控裝置；

⑤價(jià)格便宜。因此，過(guò)濾器應根據液壓系統的技術(shù)要求，按過(guò)濾精度、通流、能力、工作壓力、油液黏度、工作溫度等條件來(lái)選擇型號。并要求定期檢查和清洗過(guò)濾器。 

在潤滑系統中，過(guò)濾器的布置要以能達到好的過(guò)濾效果為目的。

A、布置在壓力管路上的過(guò)濾器對整個(gè)系統的污染濾除起主要作用，精度要選擇合適，比布置在其他地方的精度要高，有時(shí)也可根據具體要求做適當調整。而且布置在壓力管路上的過(guò)濾器應該是雙聯(lián)的，以便在系統工作中能在線(xiàn)更換濾芯；

B、布置在回油管路上的過(guò)濾器也是必須的，精度可以適當低于壓力管路過(guò)濾器，為了控制油箱中的潔凈度等級，可在油箱上安裝一個(gè)外循環(huán)過(guò)濾，讓油箱中的油液保持在一定的潔凈度以?xún)?，而且在油箱通氣口，一般配有空氣過(guò)濾器，以避免空氣中的污染物進(jìn)入系統。只要循環(huán)回路流量大于主潤滑泵流量的50%，潤滑系統中采用全流量循環(huán)回路過(guò)濾方式是極好的選擇。 

3　確認和監測系統目標潔凈度

目標潔凈度等級已經(jīng)確定，過(guò)濾器已經(jīng)選擇并布置在系統中， 這時(shí)候應該進(jìn)行的步驟是目標潔凈度的確認和監測，確認的佳方法是在回油管過(guò)濾器上游提取油樣，按GB/T14039—2002（ISO 4006）標準或其他標準進(jìn)行檢測，以此判斷該潤滑系統油液是否達到目標潔凈度等級。在監測中如果發(fā)現潔凈度等級代號值提高，則說(shuō)明該系統的運行油液比它預期的要臟，此時(shí)就應檢查是否有新的污染物正在侵入系統；檢查所有孔、蓋是否關(guān)閉；空氣過(guò)濾器是否裝妥并正常工作著(zhù)；過(guò)濾器是否旁通，如果旁通則應更換濾芯。若系統須增設過(guò)濾器，常見(jiàn)的解決辦法是給油箱增設一個(gè)獨立的循環(huán)回路。 在對系統進(jìn)行任何維修變更后，應重新提取油樣分析，以確認油液仍維持著(zhù)原目標潔凈度等級。

來(lái)源：網(wǎng)絡(luò )

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